滁州定制ABS塑料阻燃母粒原料供应 阻燃母粒 长期供应

ABS阻燃母粒能用在薄膜上吗？ LDPE在加工过程中具有较低的黏度，特别适用于吹膜生产，因此一般薄膜都是使用LDPE做成。但是，低密度聚乙烯易燃，氧指数仅为17.2，而且抗静电能力差。如果把它用在或相关领域时，特别容易因为静电起火，进而引发火灾甚至爆炸。这就要求PE薄膜既要有阻燃性，又能抗静电。
ABS阻燃母料(溴系/卤系)也称为阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现良的阻燃产品之一，阻燃母料(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的**结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。

ABS的限氧指数(LOI)一般在18%左右，限制了ABS在更大范围的应用。阻燃ABS在ABS的基础上加入阻燃剂，成为达到阻燃效果的ABS塑料，这扩大了ABS的使用范围。 聚赛龙阻燃ABS材料 材料特点：优异阻燃性、良好加工性、符合环保ROHS和REACH要求、UL黄卡认证 材料应用：家电、OA设备、路由器、低压电器、电源罩、空调外部件等。

阻燃ABS D1200（销量多的规格）和 阻燃PCABS 550K对比： 1.燃烧性能 阻燃ABS D1200 阻燃性 2.5mm V0、阻燃PCABS550K 阻燃性 1.5mm V0，显然阻燃PCABS550K阻燃性更高； --阻燃ABS 2.加工差异 阻燃ABS D1200在加工过程中会产生较雾（对人体没有好处，更明确是坏处），而且阻燃剂会产生酸性气体腐蚀 注塑机螺杆 和 模具，阻燃PCABS550K完全没有这个问题； 3.强度差异 阻燃ABSD1200 拉伸强度38、冲击强度19；阻燃PCABS 550K拉伸轻度60、冲击强度45，孰高孰低一目了然。

阻燃ABS材料的应用ABS具有良好的力学性能、电气性能、机械性能以及加工性能，通过改性之后，在机械、家电及建筑等领域应用广泛。阻燃ABS材料具有优异的阻燃性能，主要应用于有阻燃要求的OA设备等。 ABS：-丁二烯-苯乙烯共聚物。英文名：Acrylonitrile buta ** ne Styrene copolymers，简称ABS。ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。不透明，外观呈浅色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出的气味，但无熔融滴落现象。ABS树脂是微固体，有一定的韧性，密度约为1.04~1.06 g/cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一定程度上耐受溶解，是常用的一种工程塑料。
色母的优点 使用色母，着色和制品加工一次完成，避免造粒着色对塑料的加热过程，对保护塑料制品的品质有好处。是塑料制品的生产工艺简化，同时可节省大量电能。 颜料在制品中具有更好的分散性，色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好低分散于制品塑料中。 色母由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。 具有良好的分散性 利于保持颜料的化学稳定性 保证制品颜色的稳定
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