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PA阻燃母粒DHPA-444 详情说明 产品介绍 PRODUCT DESCRIPTION DHPA-444阻燃母粒，采用PA6为载体，以改性无卤阻燃剂为主材的阻燃剂，具有良好的分散效果，阻燃效率高，无卤环保，添加量小，比重轻，对设备模具无腐蚀，不析出，无黑烟。有良好的电性能。产品符合欧盟ROHS、Reach、PAHs及2005/84/EC等环保标准，对于PA树脂有的阻燃性和有良好的相溶性。
无卤阻燃体系：PA中应用较广的无卤阻燃剂是红磷和盐类。红磷具有很高的阻燃效率并能改善制品的抗电弧性，但其储存及颜色方面的局限性大大限制了其在PA中的应用，一般只应用于PA6中。

PA中PA66的硬度、刚性，但韧性差。各种PA按韧性大小排序为：PA66＜PA66/6＜PA6＜PA610＜PA11＜PA12。 PA的燃烧性为UL94 V-2级，限氧指数为24%~28%，PA的分解温度＞299℃，在449~499℃时会发生自燃。PA的熔体流动性好，故制品壁厚可小到1 mm。

含卤阻燃体系：其中重要的也是在国外应用广的一种就是溴化苯乙烯聚合物，它具有其优越的热稳定性，并且由于它与PA是熔融可混的，因而在加工过程中具有很好的流动性。此外，用它制备的阻燃PA还具有优越的电性能和较好的物理力学性能。这种阻燃剂的局限性在于光稳定性较差且与PA尚不能完全相容。另外其成本与目前国内应用较广的醚相比较高。另外一种在PA中应用了许多年的阻燃剂就是敌可燃，它是一种含氯的阻燃剂，具有较高的阻燃效率和电性能，但其在热稳定性方面的局限性使之仅适用于加工温度较低的尼龙阻燃体系。目前在国内应用广的阻燃剂就是醚，由于其较高的溴含量而对PA具有较高的阻燃效率，是经济的一种阻燃剂。但由于它是一种填料型阻燃剂，因而对加工流动性及产品的物理力学性能有很大的影响。此外，其热稳定性和光稳定性也教差。近几年来，人们开发的在尼龙阻燃方面使用的一种新阻燃剂为十溴二苯氧基乙烷，它与醚具有相同的溴含量和同样高的阻燃效率，且与溴化苯乙烯聚合物一样无DPO(即所谓的)的问题。此外，它还具有较好的热稳定性和光稳定性。其局限性在于它与醚一样同属填料型阻燃剂，与聚合物相容性较差，因而加工流动性和制品的物理力学性能较差。此外与醚相比成本上升较高。

卤素阻燃母粒（母料）是阻燃母料中受推崇的树脂之一，由于其自身的**亲和力和塑性较好，所以制成品的力学性能降低，阻燃效率高，树脂含量小，成本高。缺点是部分生物毒性，在一些国际标准中被禁止。并通过恶劣的环境表现，特别是在欧洲，有一种趋势被淘汰。潍坊万丰新材料科有限公司成立于2013年，公司主打产品为PE/EVA低烟无卤电缆料氢氧化镁、CPE混炼胶（氯丁胶）高活性氧化镁、高纯氧化镁、氢氧化镁、、无机复合阻燃剂、消烟剂、导热剂， PVC阻燃剂母料也广泛应用于其一些产品中，树脂的阻燃效率甚**于卤素，但其颜色不协调、兼容性差、氧指数低、加工缺陷的适用性差，往往只能用于行业。膨胀型阻燃母料具有阻燃效率低、易起泡等特点。不适应性，其应用范围较窄。无机阻燃母料，如氢氧化镁。该阻燃产品具有良好的环保性，不排放有毒气体，烟气中的氧指数高，阻燃塑料含量高，但由于其高标准，达到理想的阻燃量和无机和**物的自然不协调性，尽管改性产品的制作难度较大。
几种常见的PA阻燃剂：卤/锑或其它阻燃协同体系、红磷或类的无卤阻燃体系。从量的角度来说，卤/锑协同体系仍然是使用广泛的PA阻燃体系。在欧洲和的一些地区，人们正在致力于寻找卤素阻燃剂的替代品。但通常说这些替代体系一般都存在热稳定性低或吸潮等问题。对于红磷来说，还有储存的问题，因其本身为易燃品。以下是尼龙中所使用的主要几种阻燃剂以及它们各自的优缺点。
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