ABS阻燃母粒能用在薄膜上吗? LDPE在加工过程中具有较低的黏度,特别适用于吹膜生产,因此一般薄膜都是使用LDPE做成。但是,低密度聚乙烯易燃,氧指数仅为17.2,而且抗静电能力差。如果把它用在或相关领域时,特别容易因为静电起火,进而引发火灾甚至爆炸。这就要求PE薄膜既要有阻燃性,又能抗静电。
ABS阻燃母料(溴系/卤系)也称为阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现良的阻燃产品之一,阻燃母料(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的**结合、改性处理与协效作用,并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。
ABS阻燃母粒特点 1、使用方便:阻燃母料(母粒)大多为片状或条状药片大小颗粒,正好与一般塑料颗粒大小相当,提高了他们之间的互容性,使得更易于分散和添加而且卫生并减少挥 ** 费。 2、与树脂相容性好:一般情况下阻燃母料(母粒)都经过处理,提高了其与塑料树脂的相容性,使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层,起霜,花纹等问题。 3、降低成本,提高制品附加值:往往通过阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求,提高了产品附加值,降低了原材料成本。
与阻燃剂不同,阻燃母料具有在树脂中易于添加,清洁卫生,阻燃效率高,添加量小,对树脂的力学性能影响小,添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象,节省人力、物力成本和时间等诸多优点。
阻燃ABS和阻燃PC/ABS不同之处 阻燃/防火塑料材料在电器中的应用非常广泛。目前家电的普及率已经大幅提升,产业竞争更加激烈,安全问题也越来越受重视。为了使电器遇火难燃或者离火自熄,越来越多的塑料颗粒里面加入阻燃剂,使用广泛的是阻燃ABS和阻燃PC/ABS 。
色母的优点 使用色母,着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。是塑料制品的生产工艺简化,同时可节省大量电能。 颜料在制品中具有更好的分散性,色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好低分散于制品塑料中。 色母由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。 具有良好的分散性 利于保持颜料的化学稳定性 保证制品颜色的稳定
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