贺州PA阻燃母粒供应商 阻燃母粒 长期供应

PA阻燃母粒DHPA-444 详情说明 产品介绍 PRODUCT DESCRIPTION DHPA-444阻燃母粒，采用PA6为载体，以改性无卤阻燃剂为主材的阻燃剂，具有良好的分散效果，阻燃效率高，无卤环保，添加量小，比重轻，对设备模具无腐蚀，不析出，无黑烟。有良好的电性能。产品符合欧盟ROHS、Reach、PAHs及2005/84/EC等环保标准，对于PA树脂有的阻燃性和有良好的相溶性。
1、 添加量低：国内的**高含磷量阻燃母粒，添加量小，PA系列添加6-9%，阻燃性能能够达到0.8mm UL94V-0.耐漏电痕迹指数（CTI）为600V。 2、 抗析出性能好，比市面常见的红磷阻燃剂，抗酸析出性能好，非迁移性好，分散性良好，不起霜。充分包覆后红磷由亲水变为疏水，表面由无机转为**，与树脂的相容性大为提高。特别是抗析出迁移能力大为提高。 3、 更好的力学性能：因添加量少，对材料物性影响更小，制件的力学性能指标优异。 4、 全新载体：产品载体为相容性强的进口增韧剂，在产品的环保性和稳定性上有保证。市面上普通红磷母粒的载体多为回收料，品质差异大，含金属、卤素阻燃剂、橡筋等各种杂质，难以稳定，特别是在环保上难以保证。 5、 粒径更细：本公司采用细磨工艺生产的微红磷粒径更细，提高了母粒的分散性、相容性，抗析出性，制件表面平滑光亮。 6、本产品环保无卤，通过SGS检测，符合ROHS要求 7、加工性良好，流动性增强。 8、改进了原始红磷易吸潮易氧化成酸的缺陷； 9、生产过程安全**：不用担心原始红磷随时起火，不用担心三氧化二锑造成的职业危害。 10、采用除铁工艺，使用高磁力生产线除铁工艺，生产线充分去除红磷原料中的痕量铁。 11、特工艺配方染黑，充分解决红磷做黑色制件偏红不易染黑的问题。

PA的品种和整体性能： PA中的主要品种是PA6和PA66，占主导地位，其次是PA11，PA12，PA610，PA 612，另外还有PA1010，PA46，PA7，PA9，PA13，新品种有PA6I，PA9T的尼龙 MXD6(阻隔性树脂)等，PA的改性品种数量繁多，如增强PA，单体浇铸尼龙(MC尼龙)，反应性成型(RIM)PA， 芳香族PA，透明PA，高抗冲(**韧)PA，电镀PA，导电PA，阻燃PA，PA与其它聚合物共混物和合金等，满足不同的要求，作为各种结构材料，广泛用作金属、木材等传统材料的替代品。

PA是重要的工程塑料，产量在通用工程塑料中居位。 性能：PA为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的PA分子量一般为1.5万~3万。PA具有很高的力学强度，软化点高，耐热，摩擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸振性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般的溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色性差。缺点是吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。

含卤阻燃体系：其中重要的也是在国外应用广的一种就是溴化苯乙烯聚合物，它具有其优越的热稳定性，并且由于它与PA是熔融可混的，因而在加工过程中具有很好的流动性。此外，用它制备的阻燃PA还具有优越的电性能和较好的物理力学性能。这种阻燃剂的局限性在于光稳定性较差且与PA尚不能完全相容。另外其成本与目前国内应用较广的醚相比较高。另外一种在PA中应用了许多年的阻燃剂就是敌可燃，它是一种含氯的阻燃剂，具有较高的阻燃效率和电性能，但其在热稳定性方面的局限性使之仅适用于加工温度较低的尼龙阻燃体系。目前在国内应用广的阻燃剂就是醚，由于其较高的溴含量而对PA具有较高的阻燃效率，是经济的一种阻燃剂。但由于它是一种填料型阻燃剂，因而对加工流动性及产品的物理力学性能有很大的影响。此外，其热稳定性和光稳定性也教差。近几年来，人们开发的在尼龙阻燃方面使用的一种新阻燃剂为十溴二苯氧基乙烷，它与醚具有相同的溴含量和同样高的阻燃效率，且与溴化苯乙烯聚合物一样无DPO(即所谓的)的问题。此外，它还具有较好的热稳定性和光稳定性。其局限性在于它与醚一样同属填料型阻燃剂，与聚合物相容性较差，因而加工流动性和制品的物理力学性能较差。此外与醚相比成本上升较高。
几种常见的PA阻燃剂：卤/锑或其它阻燃协同体系、红磷或类的无卤阻燃体系。从量的角度来说，卤/锑协同体系仍然是使用广泛的PA阻燃体系。在欧洲和的一些地区，人们正在致力于寻找卤素阻燃剂的替代品。但通常说这些替代体系一般都存在热稳定性低或吸潮等问题。对于红磷来说，还有储存的问题，因其本身为易燃品。以下是尼龙中所使用的主要几种阻燃剂以及它们各自的优缺点。
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