珠海定制ABS阻燃母粒市场批发 阻燃母粒 欢迎选购

ABS阻燃母粒能用在薄膜上吗？ LDPE在加工过程中具有较低的黏度，特别适用于吹膜生产，因此一般薄膜都是使用LDPE做成。但是，低密度聚乙烯易燃，氧指数仅为17.2，而且抗静电能力差。如果把它用在或相关领域时，特别容易因为静电起火，进而引发火灾甚至爆炸。这就要求PE薄膜既要有阻燃性，又能抗静电。
一般来说阻燃母料在树脂中的分散性，流动性，与树脂的相容性及热稳定性和耐候性能都大大优于普通阻燃剂，另外配方得当的阻燃母料其阻燃效率和效能（性价比）也要远优于普通阻燃剂。所以目前阻燃母料成为阻燃塑料制品实现防火要求的选择之一，并成为阻燃剂粉料的有效替代品。

阻燃ABS塑料的应用 阻燃ABS塑料材料阻燃等级、应用和加工注意事项您了解多少？下面我为大家详细介绍： 一、ABS的阻燃等级 阻燃等级是按照UL94燃烧性能等级划分，从低阻燃性到高阻燃性排序分别为HB，V2，V1,V0,5VB,5VA，其实验方法可分为水平燃烧试验和垂直燃烧试验。 二、阻燃ABS的应用 1、可用于电脑周边产品外壳； 2、可用于家电产品控制盒外壳； 3、可用于生产与电源接触的部件。 三、阻燃ABS的加工注意事项 1、阻燃abs所含阻燃剂加工时容易造成劣化而产生黑点,一次加工温度需较一般系abs低约20℃左右； 2、阻燃级abs加工后，模具需，防锈处理，以延长模具的使用寿命 。

阻燃ABS D1200（销量多的规格）和 阻燃PCABS 550K对比： 1.燃烧性能 阻燃ABS D1200 阻燃性 2.5mm V0、阻燃PCABS550K 阻燃性 1.5mm V0，显然阻燃PCABS550K阻燃性更高； --阻燃ABS 2.加工差异 阻燃ABS D1200在加工过程中会产生较雾（对人体没有好处，更明确是坏处），而且阻燃剂会产生酸性气体腐蚀 注塑机螺杆 和 模具，阻燃PCABS550K完全没有这个问题； 3.强度差异 阻燃ABSD1200 拉伸强度38、冲击强度19；阻燃PCABS 550K拉伸轻度60、冲击强度45，孰高孰低一目了然。

阻燃ABS材料的应用ABS具有良好的力学性能、电气性能、机械性能以及加工性能，通过改性之后，在机械、家电及建筑等领域应用广泛。阻燃ABS材料具有优异的阻燃性能，主要应用于有阻燃要求的OA设备等。 ABS：-丁二烯-苯乙烯共聚物。英文名：Acrylonitrile buta ** ne Styrene copolymers，简称ABS。ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。不透明，外观呈浅色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出的气味，但无熔融滴落现象。ABS树脂是微固体，有一定的韧性，密度约为1.04~1.06 g/cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一定程度上耐受溶解，是常用的一种工程塑料。
色母的优点 使用色母，着色和制品加工一次完成，避免造粒着色对塑料的加热过程，对保护塑料制品的品质有好处。是塑料制品的生产工艺简化，同时可节省大量电能。 颜料在制品中具有更好的分散性，色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好低分散于制品塑料中。 色母由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。 具有良好的分散性 利于保持颜料的化学稳定性 保证制品颜色的稳定
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